پولیمر مادی علم کا اشتراک

1. پولیمر مواد کی عمر بڑھنے کی قسم

پولیمر مواد پروسیسنگ، اسٹوریج اور استعمال کے عمل میں، اندرونی اور بیرونی عوامل کی جامع کارروائی کی وجہ سے، اس کی خصوصیات آہستہ آہستہ خراب ہوتی ہیں، تاکہ استعمال کی قیمت کا حتمی نقصان، یہ رجحان پولیمر مواد کی عمر سے تعلق رکھتا ہے.

یہ نہ صرف وسائل کے ضیاع کا سبب بنتا ہے، بلکہ اس کی فعال ناکامی کی وجہ سے بڑے حادثات کا باعث بھی بنتا ہے، اور اس کی عمر بڑھنے کی وجہ سے مواد کا گلنا بھی ماحول کو آلودہ کر سکتا ہے۔

پولیمر کی مختلف اقسام اور استعمال کی مختلف شرائط کی وجہ سے عمر بڑھنے کے مختلف مظاہر اور خصوصیات ہیں۔عام طور پر، پولیمر مواد کی عمر کو درج ذیل چار قسم کی تبدیلیوں میں درجہ بندی کیا جا سکتا ہے:

ظاہری شکل میں تبدیلیاں

داغ، دھبے، چاندی کی لکیریں، دراڑیں، فراسٹنگ، پاؤڈرنگ، بالوں کا پن، وارپنگ، فش آئی، جھریاں، سکڑنا، جلنا، نظری بگاڑ اور نظری رنگ میں تبدیلیاں ہیں۔

جسمانی خصوصیات میں تبدیلیاں

گھلنشیلتا، سوجن، rheological خصوصیات اور سرد مزاحمت، گرمی مزاحمت، پانی پارگمیتا، ہوا پارگمیتا اور تبدیلی کی دیگر خصوصیات سمیت.

مکینیکل خصوصیات میں تبدیلیاں

تناؤ کی طاقت، موڑنے کی طاقت، قینچ کی طاقت، اثر کی طاقت، رشتہ دار لمبائی، کشیدگی میں نرمی وغیرہ۔

برقی خصوصیات میں تبدیلیاں

جیسے سطح کی مزاحمت، حجم کی مزاحمت، ڈائی الیکٹرک مستقل، برقی خرابی کی طاقت میں تبدیلی۔

2. پولیمر مواد کی عمر بڑھنے کا سبب بننے والے عوامل

کیونکہ پولیمر پروسیسنگ میں، استعمال کا عمل گرمی، آکسیجن، پانی، روشنی، مائکروجنزم اور ماحولیاتی عوامل سے متاثر ہوگا جیسے اس کی کیمیائی ساخت اور ساخت کا کیمیائی میڈیم امتزاج تبدیلیوں کا ایک سلسلہ پیدا کرسکتا ہے، اسی طرح کی خراب جسمانی خصوصیات، جیسے بالوں کا سخت، ٹوٹنا، چپچپا، رنگت، طاقت کا کھو جانا اور اسی طرح، ان تبدیلیوں اور رجحان کو بڑھاپے کہا جاتا ہے۔

حرارت یا روشنی کے عمل کے تحت ہائی پولیمر پرجوش مالیکیولز تشکیل دیں گے، جب توانائی کافی زیادہ ہو گی، مالیکیولر چین ٹوٹ کر فری ریڈیکلز بن جائے گا، فری ریڈیکلز پولیمر کے اندر چین ری ایکشن تشکیل دے سکتے ہیں، انحطاط کا باعث بن سکتے ہیں، یہ بھی سبب بن سکتا ہے۔ کراس لنکنگ

اگر آکسیجن یا اوزون ماحول میں موجود ہے تو، آکسیڈیشن کے رد عمل کا ایک سلسلہ ہائیڈروپرو آکسائیڈز (ROOH) بنانے کے لیے آمادہ کیا جا سکتا ہے، جسے مزید کاربونیئل گروپس میں گلایا جا سکتا ہے۔

اگر پولیمر میں بقایا اتپریرک دھاتی آئن موجود ہیں، یا دھاتی آئنوں جیسے تانبا، آئرن، مینگنیج اور کوبالٹ کو پروسیسنگ اور استعمال کے دوران پولیمر میں داخل کیا جاتا ہے، تو پولیمر کے آکسیڈیشن انحطاط کا رد عمل تیز ہو جائے گا۔

3. پولیمر مواد کی عمر مخالف کے طریقے

فی الحال، پولیمر مواد کی عمر مخالف خصوصیات کو بہتر بنانے اور بڑھانے کے اہم طریقے درج ذیل ہیں:

پولیمر مواد کی خستہ حالی، خاص طور پر فوٹو آکسیجن کی عمر، سب سے پہلے مواد یا مصنوع کی سطح سے شروع ہوتی ہے، رنگین ہونے، پاؤڈر، کریکنگ، چمک میں کمی، اور پھر آہستہ آہستہ اندرونی حصے میں ظاہر ہوتی ہے۔

موٹی مصنوعات کے مقابلے میں پتلی مصنوعات کے ناکام ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے، اس لیے مصنوعات کی سروس لائف کو گاڑھا کرکے بڑھایا جا سکتا ہے۔

عمر بڑھنے کے لیے آسان مصنوعات کے لیے، سطح پر لیپت کیا جا سکتا ہے یا اچھے موسم کی مزاحمتی کوٹنگ کی پرت کے ساتھ لیپت کیا جا سکتا ہے، یا پروڈکٹ کی بیرونی پرت میں اچھے موسم مزاحمتی مواد کی جامع پرت، تاکہ مصنوعات کی سطح ایک پرت سے منسلک ہو حفاظتی پرت کی، تاکہ عمر بڑھنے کے عمل میں تاخیر ہو سکے۔

ترکیب یا تیاری کے عمل میں بہت سے مواد میں عمر بڑھنے کا مسئلہ بھی ہوتا ہے۔مثال کے طور پر، پولیمرائزیشن کے عمل میں گرمی کا اثر، پروسیسنگ کے عمل میں تھرمل آکسیجن کی عمر بڑھنا وغیرہ۔اس کے مطابق، پولیمرائزیشن یا پروسیسنگ کے عمل میں ڈی آکسیجنیشن ڈیوائسز یا ویکیومنگ ڈیوائسز کو شامل کرکے آکسیجن کے اثر کو کم کیا جا سکتا ہے۔

تاہم، یہ طریقہ صرف فیکٹری میں مواد کی کارکردگی کی ضمانت دے سکتا ہے، اور یہ طریقہ صرف مواد کی تیاری کے ذریعہ سے لاگو کیا جا سکتا ہے، دوبارہ پروسیسنگ اور استعمال کے عمل میں اس کی عمر بڑھنے کے مسئلے کو حل کرنے سے قاصر ہے۔

بہت سے پولیمر مواد کے مالیکیولر ڈھانچے میں ایسے گروپ ہوتے ہیں جو عمر کے لحاظ سے بہت آسان ہوتے ہیں، لہٰذا مواد کے مالیکیولر ڈھانچے کے ڈیزائن کے ذریعے، ایسے گروپوں کو تبدیل کرنا جو عمر کے لیے آسان نہیں ہیں ان گروپوں کے ساتھ جو عمر کے لیے آسان ہیں اکثر ایک اچھا اثر ادا کر سکتے ہیں۔

یا پولیمر مالیکیولر چین پر اینٹی ایجنگ اثر کے ساتھ فنکشنل گروپس یا ڈھانچے کا تعارف گرافٹنگ یا کوپولیمرائزیشن کے طریقہ کار سے، مواد کو خود ہی بہترین اینٹی ایجنگ فنکشن کے ساتھ عطا کرنا، یہ بھی ایک طریقہ ہے جسے اکثر محققین استعمال کرتے ہیں، لیکن لاگت زیادہ ہوتی ہے۔ اور یہ بڑے پیمانے پر پیداوار اور درخواست حاصل نہیں کر سکتے ہیں.

اس وقت، پولیمر مواد کی عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کا مؤثر طریقہ اور عام طریقہ یہ ہے کہ اینٹی ایجنگ ایڈیٹوز کو شامل کیا جائے، جو اس کی کم لاگت کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے اور موجودہ پیداواری عمل کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ان اینٹی ایجنگ additives کو شامل کرنے کے دو اہم طریقے ہیں:

additives کا براہ راست اضافہ: اینٹی ایجنگ ایڈیٹیو (پاؤڈر یا مائع) اور رال اور دیگر خام مال کو براہ راست ملایا جاتا ہے اور ایکسٹروشن گرانولیشن یا انجیکشن مولڈنگ وغیرہ کے بعد ہلایا جاتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ فیکٹریاں

اینٹی ایجنگ ماسٹر بیچ کے اضافے کا طریقہ: پروڈکٹ کے معیار اور معیار کے استحکام کے لیے اعلیٰ تقاضوں والے مینوفیکچررز میں، پروڈکشن میں اینٹی ایجنگ ماسٹر بیچ کو شامل کرنا زیادہ عام ہے۔

اینٹی ایجنگ ماسٹر بیچ کیریئر کے طور پر موزوں رال ہے، جس میں مختلف قسم کے مؤثر اینٹی ایجنگ ایڈیٹوز کے ساتھ ملایا جاتا ہے، پھر ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر کو-ایکسٹروشن گرانولیشن کے ذریعے، اس کے استعمال کے فوائد ماسٹر بیچ کے پہلے آلات کی تیاری کے عمل میں اینٹی ایجنگ ایڈیٹوز میں ہیں۔ منتشر، مادی پروسیسنگ کے عمل میں اتنی دیر سے، اینٹی ایجنگ ایجنٹ کو ثانوی بازی ملتی ہے، پولیمر میٹریل میٹرکس میں معاونوں کی یکساں بازی کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے، نہ صرف مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، بلکہ اس سے بچنے کے لیے بھی پیداوار کے دوران دھول کی آلودگی، پیداوار کو زیادہ سبز اور ماحولیاتی تحفظ بناتی ہے۔